杭锅已有四十余年的电站锅炉制造历史,是国内大型电站锅炉制造企业之一。主要生产燃煤、煤泥、煤矸石、水煤浆、高炉煤气等燃料的电站锅炉。燃烧技术包括煤粉燃烧、炉排燃烧、沸腾床和循环流化床燃烧等。通过引进吸收国内外先进技术,从高起点上起步,博众家之长,产品遍布全国各地,成为国内电站锅炉的主要供应商。
杭揭集团已有四十条年的煤粉锅炉制造历史,是国内大型煤粉锅炉制造企业之一。上世纪90年代初,杭锅集团供货的滦河发电厂和湘潭发电厂410t/h电站锅炉相继成功投运之后,公司又先后开发了适应各类媒种的炉型,近年又先后承接鞍聊集团、齐鲁石化、大庆石化、天津碱厂、四川维尼纶厂和巴陵石化等重大项目。截至2014年3月底,杭锅集团累计销售各级别的煤粉锅炉130多台。杭锅集团可设计、制造蒸发量从75 t/h~480t/h,压力等级从中压、次高压、高压到超高压的燃烟煤、无烟煤、贫煤、混煤煤粉等燃料的煤粉锅炉。
产品特点:
◆负荷调节性能及燃烧调节性能好,可满足燃用从劣质烟煤到褐煤的煤质变化范围;
◆采用复合新型多功能低No-水平浓淡燃烧器;
◆低负荷稳燃性能好;
◆有效防止结焦和高温腐蚀以及保证煤粉燃烬;
◆有效提高部件可靠性和总的运行可用率。
自20世纪90年代初起,杭锅集团先后开发出蒸发量从75t/h~400t/h、锅炉参数含中湿中压、高温高压等多种参数的高炉煤气锅炉系列产品,其中220t/h纯燃高炉煤气锅炉开创了国内大容量高炉煤气锅炉的先河,并获得治金科学技术一等奖、北京市科学技术奖一等奖等称号。杭锄集团产品先后在宝钢、太钢、马钢、鞍钢、武钢、沙钢、承钢、邯钢、德钢、日照钢铁等多家大中型钢铁企业取得了巨大成功,2009年杭锅集团承接的宁波钢铁400叶超高压、高温全燃煤气锅炉是目前国内拥有自主知识产权的大容量煤气锅炉。截至2014年3月底,杭锅集团已累计生产、销售高炉煤气锅炉160多套,其中220t/h及以上高炉煤气锅炉70多套,市场占有率60%以上。
产品特点:
◆较高的锅炉热效率:采用双旋流燃烧器,燃烧区域炉膛加卫燃带,保证了燃烧区域有较高的温度,炉腔全密封,使锅炉热效率超过88%;
◆简化了燃烧器,烟、风系统布置:采用自主开发的双旋流高炉燥气燃烧器,前墙布置(75t/h-180t/h)和前后墙对冲布置(220t/h以上),单个燃烧器容量达到2.5×10Nm³/h,有效简化锅炉系统布置,更便于操作维修,减少了外部配套设备的数量,降低了锅炉岛总造价;
◆低负荷下稳定燃烧:采用高效高炉煤气燃烧器、设置合理卫燃带,使纯燃高炉煤气在低负荷下成为可能,可达25%可与其他燃料混烧:高炉煤气锅炉可掺烧焦炉煤气、转炉煤气、天然气及重油燃料;
◆热面布置形式合理:比如在适当位置布画蒸发对流受热面,以降低省煤器出口沸腾度。省煤器采用螺旋铺片管,可增加检修空间。
杭锅集团从上世纪八十年代开始研制循环流化床锅炉,现已累计生产、销售了160多套,实现了从75t/h~480t/h全系列、多参数的产品覆盖,锅炉适应煤矸石、无烟煤、烟煤、混合煤、石煤、石油焦等各类燃料。近年,杭锅集团已成功进入泰国、越南、印度等市场,并先后在海外承接了四个锅炉岛总承包项目,其中奏国凤凰纸业(PPPC)项目是难度大的煤与生物质的混烧,实现了纸浆、废酒、树皮等生物质燃料的混烧。
产品特点:
◆高、大炉膛设计,增加煤粒的炉内停留时间、达到有效降低飞灰含碳量、有效控制炉题燃烧状况;
◆渐开式的蜗壳旋风分离器分离效率高,内村耐磨材料并采用高密度销钉固定,可满足锅炉快速启停和有效降低耐火材料成本;
◆飞灰含碳量小于8%,锅炉效率高;
◆不投油稳燃为30%工况;
◆可靠的风幅型式和合理的风帽布置,确保大颗粒灰渣能及时排出;
◆尾部受热面采用可靠的防磨结构,较好地协调磨损、积灰的矛盾;
◆多种优化设计措施有效防止磨损结焦、可靠密封、膨胀系统设置等,从而达到保证锅炉性能指标和结构。